有些人在運用橡膠密封圈的時候，遇到過密封圈裂開，硬化等等，這是什么原因導致的呢？橡膠密封圈的老化，其老化會導致一些密封圈失掉密封效果。

橡膠密封圈是橡膠原料制造，那么橡膠密封圈制品原料的老化原因是什么呢？在橡膠密封圈出產制造流程，因為受內外因素的綜合效果而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，構成喪失運用價值，這種改動叫做橡膠老化。海升密封件告訴您外表上表現為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。那么，具體有哪些因素呢？

A.熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠原料裂解，產生化氧化反響并加快橡膠氧化反響速度；

B.光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響過程。

C.氧：氧在橡膠中同橡膠分子產生游離基鏈鎖反響，分子鏈產生斷裂或過度交聯，引起橡膠 密封圈性能的改動。氧化效果是橡膠老化的重要原因之一。

D.臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈產生斷裂，但臭氧對橡膠的效果狀況隨橡膠密封圈變形與否而不同。

E.水分：橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。

F.機械應力：在機械應力重復效果下，會使橡膠 密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反響，在應力效果下簡單引起臭氧龜裂。